現(xiàn)代潤(rùn)滑技術(shù)[張劍]

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【作　者】：張劍 編
【叢編項(xiàng)】：現(xiàn)代潤(rùn)滑技術(shù)
【裝幀項(xiàng)】：平裝 16開 / 303 pages
【出版項(xiàng)】：冶金工業(yè)出版社 / 2008-1-1
【ISBN號(hào)】：9787502444365 / 750244436X
【原書定價(jià)】：￥55.00

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【圖書簡(jiǎn)介】
　　潤(rùn)滑是降低摩擦、減少磨損的必要手段。如何在典型設(shè)備中正確使用潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，使之降低摩擦、減少磨損，大幅度提高設(shè)備壽命是本書重點(diǎn)探討的內(nèi)容。本書主要分為兩大部分。第一部分：第1章主要闡述了表面形貌、摩擦、磨損、潤(rùn)滑的基本概念。第二部分：第2章至第8章，主要介紹了現(xiàn)代的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、維護(hù)方法、潤(rùn)滑方式和固體潤(rùn)滑等方面的概念及應(yīng)用，旨在培養(yǎng)和提高讀者解決工程實(shí)際問題的能力，解決節(jié)約能源、延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命以及環(huán)保問題。本書可以作為從事潤(rùn)滑技術(shù)研究和相關(guān)應(yīng)用的工程技術(shù)人員的參考書，也可以作為高等工科院校機(jī)械工程類專業(yè)本、?？粕把芯可慕滩?。
【本書目錄】
擦、磨損、潤(rùn)滑的基本概念
  1.1  固體的表面組成和性能
  1.2  表面形貌
    1.2.1  表面形貌的組成
    1.2.2  表面粗糙度對(duì)零件表面功能的影響
    1.2.3  表面粗糙度
  1.3  固體表面的接觸
    1.3.1  接觸面積
    1.3.2  接觸應(yīng)力
    1.3.3  粗糙表面的接觸
  1.4  摩擦
    1.4.1  概述
    1.4.2  滑動(dòng)摩擦機(jī)理
    1.4.3  滾動(dòng)摩擦機(jī)理
  1.5  磨損
    1.5.1  概述
    1.5.2  黏著磨損
    1.5.3  磨料磨損
    1.5.4  表面疲勞磨損
    1.5.5  摩擦化學(xué)磨損
  1.6  潤(rùn)滑
    1.6.1  潤(rùn)滑的作用
    1.6.2  潤(rùn)滑的類型
    參考文獻(xiàn)
2  潤(rùn)滑油
  2.1  潤(rùn)滑油的性能
    2.1.1  黏度
    2.1.2  酸值(總酸值、中和值)
    2.1.3  總堿值
    2.1.4  水溶性酸和堿
    2.1.5  閃點(diǎn)
    2.1.6  傾點(diǎn)和凝點(diǎn)
    2.1.7  機(jī)械雜質(zhì)
    2.1.8  灰分
    2.1.9  水分
    2.1.10  抗乳化性
    2.1.11  抗泡性
    2.1.12  蒸發(fā)度(蒸發(fā)損失)
    2.1.13  腐蝕性
    2.1.14  氧化安定性
    2.1.15  苯胺點(diǎn)
    2.1.16  潤(rùn)滑性
  2.2  基礎(chǔ)油
    2.2.1  礦物油基礎(chǔ)油的制備
    2.2.2  礦物潤(rùn)滑油的精制
    2.2.3  基礎(chǔ)油的調(diào)和
    2.2.4  潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的發(fā)展
    2.2.5  天然氣合成油(GTL)
  2.3  添加劑
    2.3.1  概述
    2.3.2  保護(hù)金屬表面的添加劑
    2.3.3  改善潤(rùn)滑油性能的添加劑
    2.3.4  保護(hù)潤(rùn)滑油本身的添加劑
    2.3.5  結(jié)語
  2.4  合成潤(rùn)滑油
    2.4.1  概述
    2.4.2  酯類油
    2.4.3  聚醚
    2.4.4  聚α-烯烴
    2.4.5  磷酸酯
    2.4.6  硅油
    2.4.7  氟油
  參考文獻(xiàn)
3  潤(rùn)滑脂
  3.1  概述
    3.1.1  潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)的概念
    3.1.2  潤(rùn)滑脂的優(yōu)點(diǎn)和局限性
  3.2  潤(rùn)滑脂的組成
    3.2.1  基礎(chǔ)油
    3.2.2  稠化劑
    3.2.3  添加劑和填料
  3.3  潤(rùn)滑脂的主要使用性能
    3.3.1  潤(rùn)滑脂的稠度——錐入度
    3.3.2  滴點(diǎn)
    3.3.3  潤(rùn)滑脂的黏度
    3.3.4  分油
    3.3.5  蒸發(fā)度
    3.3.6  機(jī)械安定性
  3.4  潤(rùn)滑脂的種類和特性
    3.4.1  皂基潤(rùn)滑脂
    3.4.2  鈉基脂
    3.4.3  鋁基脂
    3.4.4  鋰基脂
    3.4.5  復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂
    3.4.6  復(fù)合鋰基脂
    3.4.7  脲基脂
    3.4.8  合成高溫潤(rùn)滑脂(7020)
    3.4.9  密封潤(rùn)滑脂(7903)
    3.4.10  復(fù)合鈦基潤(rùn)滑脂
    3.4.11  新一代潤(rùn)滑脂——高堿值復(fù)合磺酸鈣基脂
  3.5  潤(rùn)滑脂的選擇
    3.5.1  考慮使用潤(rùn)滑脂的目的
    3.5.2  考慮潤(rùn)滑部位的工作溫度
    3.5.3  考慮潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑部位的負(fù)荷
    3.5.4  考慮潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑部位的速度
    3.5.5  考慮潤(rùn)滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)
    3.5.6  考慮潤(rùn)滑脂的加注方法
    3.5.7  從經(jīng)濟(jì)性方面考慮
  3.6  潤(rùn)滑脂的合適用量
  3.7  結(jié)語
  參考文獻(xiàn)
4  潤(rùn)滑油的應(yīng)用
  4.1  內(nèi)燃機(jī)油
    4.1.1  概述
    4.1.2  沉積物
    4.1.3  汽車發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的作用和要求
    4.1.4  內(nèi)燃機(jī)油的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
    4.1.5  二沖程汽油機(jī)油
  4.2  齒輪油
    4.2.1  齒輪類型及摩擦條件
    4.2.2  齒輪潤(rùn)滑的特點(diǎn)
    4.2.3  齒輪潤(rùn)滑劑的作用及應(yīng)具備的性質(zhì)
    4.2.4  現(xiàn)行的齒輪潤(rùn)滑油選用方法
    4.2.5  車輛齒輪潤(rùn)滑油
  4.3  蝸輪蝸桿潤(rùn)滑油
    4.3.1  蝸輪蝸桿傳動(dòng)潤(rùn)滑的特點(diǎn)
    4.3.2  變化了的情況
    4.3.3  蝸輪蝸桿油的選擇
    4.3.4  鋼蝸輪的應(yīng)用
  4.4  開式齒輪潤(rùn)滑
    4.4.1  開式齒輪潤(rùn)滑的特點(diǎn)
    4.4.2  開式齒輪潤(rùn)滑劑
    4.4.3  開式齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑方式
    4.4.4  結(jié)語
  4.5  液壓油及液力傳動(dòng)油
    4.5.1  液壓油
    4.5.2  液力傳動(dòng)油
  4.6  壓縮機(jī)油
    4.6.1  壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及分類
    4.6.2  壓縮機(jī)的潤(rùn)滑特點(diǎn)
    4.6.3  空氣壓縮機(jī)油的特性及使用性能
    4.6.4  氣體壓縮機(jī)及無污染壓縮機(jī)用油要求
    4.6.5  壓縮機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)
    4.6.6  結(jié)語
  4.7  機(jī)床用油
    4.7.1  機(jī)床特點(diǎn)
    4.7.2  機(jī)床對(duì)潤(rùn)滑油品的要求
    4.7.3  導(dǎo)軌油
  4.8  風(fēng)力發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑
    4.8.1  風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的工作環(huán)境及對(duì)潤(rùn)滑的基本要求
    4.8.2  風(fēng)力發(fā)電機(jī)主要的潤(rùn)滑部位
    4.8.3  風(fēng)力發(fā)電機(jī)推薦的潤(rùn)滑劑
    4.8.4  結(jié)語
  參考文獻(xiàn)
5  現(xiàn)代潤(rùn)滑維護(hù)
  5.1  概述
  5.2  維修方式的換代
    5.2.1  傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油品監(jiān)測(cè)
    5.2.2  維修體制的改革
    5.2.3  維修制度的發(fā)展
    5.2.4  油品清潔度的檢測(cè)及控制
  5.3  提高系統(tǒng)油液清潔度的凈化處理
    5.3.1  概述
    5.3.2  過濾
    5.3.3  過濾器
    5.3.4  過濾器的性能
  5.4  油品性能、狀態(tài)的監(jiān)測(cè)與油品康復(fù)
    5.4.1  鐵譜技術(shù)
    5.4.2  轉(zhuǎn)盤發(fā)射式光譜
    5.4.3  付氏變換紅外光譜
    5.4.4  油品康復(fù)
  參考文獻(xiàn)
6  現(xiàn)代潤(rùn)滑方式
  6.1  集中循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)
    6.1.1  系統(tǒng)的組成
    6.1.2  潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作
  6.2  油霧潤(rùn)滑
    6.2.1  概述
    6.2.2  油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)的組成及工作原理
  6.3  潤(rùn)滑方式劃時(shí)代的變化——油氣潤(rùn)滑
    6.3.1  概述
    6.3.2  油氣潤(rùn)滑的基本原理
    6.3.3  油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)
    6.3.4  油氣潤(rùn)滑與集中循環(huán)潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑的比較
  6.4  機(jī)械加工中的微量潤(rùn)滑(Minimal Quantity Lubricants，MQL)
    6.4.1  MQL切削加工方法
    6.4.2  MQL加工方法的發(fā)展
    6.4.3  MQL帶來機(jī)床結(jié)構(gòu)的變化
    6.4.4  MQL加工帶來的效益
  參考文獻(xiàn)
7  潤(rùn)滑油與密封件的相容性
  7.1  概述
  7.2  橡膠密封技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
    7.2.1  丁腈橡膠(NBR)
    7.2.2  氫化丁腈橡膠(HNBR)
    7.2.3  丙烯酸酯橡膠(ACM)
    7.2.4  乙烯-丙烯酸橡膠(AEM)
    7.2.5  硅橡膠(VMQ)
    7.2.6  氟橡膠(FKM)
    7.2.7  氟硅橡膠(FVMQ)
    7.2.8  三元乙丙橡膠(EPDM)
  7.3  結(jié)語
  參考文獻(xiàn)
8  固體潤(rùn)滑
  8.1  概述
    8.1.1  固體潤(rùn)滑機(jī)理
    8.1.2  對(duì)固體潤(rùn)滑劑基本性能的要求
  8.2  常用的固體潤(rùn)滑劑
    8.2.1  石墨
    8.2.2  二硫化鉬
    8.2.3  聚四氟乙烯
    8.2.4  三聚氰胺  氰尿酸絡(luò)合物(MCA)
  8.3  固體潤(rùn)滑劑的應(yīng)用范圍和使用方法
    8.3.1  固體潤(rùn)滑劑的應(yīng)用范圍
    8.3.2  固體潤(rùn)滑劑的使用方法
  8.4  金屬磨損自修復(fù)技術(shù)
    8.4.1  技術(shù)特點(diǎn)和機(jī)理
    8.4.2  ART技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域
    8.4.3  再生技術(shù)的應(yīng)用效果
參考文獻(xiàn)