手機(jī)金屬外殼常用的表面技術(shù)

大五金

　　隨著科技的發(fā)展，人們對(duì)信息的獲取越來(lái)越重要。而手機(jī)作為人們最基本的通訊工具之一，接觸的手機(jī)機(jī)身大多采用金屬材質(zhì)的外殼，用了這么久的手機(jī)，你知道手機(jī)金屬外殼常用的表面技術(shù)嗎?

　　表面裝飾俗稱表面處理，是通過(guò)物理或化學(xué)的方法在材料表面形成一層具有某種或多種特殊性質(zhì)的表層。通過(guò)表面處理可以提升產(chǎn)品外觀、質(zhì)感、功能等多個(gè)方面的性能，因此能夠拓寬基材的應(yīng)用范圍。

　　手機(jī)外殼表面處理技術(shù)有：PVD涂層、陽(yáng)極氧化、噴涂、噴粉、電泳沉積、微弧氧化技術(shù)。其優(yōu)缺點(diǎn)及適用材料如下：

　　陽(yáng)極氧化：陽(yáng)極氧化是利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金(或其他有色金屬或其合金)的表面生成一層Al2O3(或其他金屬氧化物)膜的工藝技術(shù)。這層氧化膜不僅克服了金屬材料表面硬度、耐磨損性差的缺陷，還具有絢麗的外觀以及絕緣性能。 適用材料：鋁、鋁合金效果最佳，其他有色金屬或其合金次之。由雷達(dá)圖看出，陽(yáng)極氧化的綜合特性優(yōu)異，沒(méi)有特別明顯的缺陷，特別是其外觀質(zhì)感最佳，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多，技術(shù)成熟;尤其適合3C產(chǎn)品的大規(guī)模應(yīng)用。目前，陽(yáng)極氧化是鋁和鋁合金材料應(yīng)用最廣且最成功的技術(shù)。

　　金屬PVD：PVD中文名為物理氣相沉積，將金屬(靶材)氣化成原子或離子絡(luò)合物，通過(guò)電壓直接沉積到鍍件表面的方法。日本簡(jiǎn)稱為IP，美國(guó)方面簡(jiǎn)稱為PVD，國(guó)內(nèi)用PVD居多。適用材料：理論上適合所有金屬，不銹鋼應(yīng)用較廣。

　　PVD涂層具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，比如說(shuō)在手機(jī)金屬外殼切削用高速鋼刀具領(lǐng)域，刀具表面PVD不僅可以提高表面硬度(提高刀具壽命)，還能減小刀具和金屬加工件表面的摩擦。手機(jī)金屬中框/外殼、零部件也可采用PVD技術(shù)，如小米4的不銹鋼中框。

　　噴涂：噴涂也叫噴漆，是通過(guò)噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴漆一般還需要結(jié)合烤漆工藝，而且還需多次噴漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附著力。適用材料：理論上所有金屬材料。噴涂應(yīng)用于手機(jī)外觀時(shí)質(zhì)感較差，由于附著力較差，容易掉漆，這是消費(fèi)者不能接受的。

　　噴粉：火焰粉末噴涂：用粉末作為涂層填料，持續(xù)地將粉末送到燃燒的氣體-氧氣火焰，火焰的熱量使粉末熔化，并射向處理過(guò)的工件表面，然后迅速凝固形成涂層。輸送壓縮空氣的噴氣嘴將火焰包圍起來(lái)，并使之適當(dāng)成形。

　　適用材料：理論上所有金屬材料。這種工藝由于質(zhì)感較差，附著較差，不太適合3C行業(yè)，更加適合要求不高的其他工業(yè)大部件表面簡(jiǎn)單處理。

　　電泳沉積：電泳沉積包括兩個(gè)過(guò)程：電泳和沉積，是指在穩(wěn)定的懸浮液中通過(guò)直流電場(chǎng)的作用，膠體的粒子沉積成材料的過(guò)程。電泳沉積外觀質(zhì)感較差、性耐力較差、附著力若，不太適合3C行業(yè)。適用材料：不銹鋼、鋁合金等。圖：電泳沉積原理

　　微弧氧化技術(shù)也叫微等離子體氧化。主要原理為通過(guò)電解液與相應(yīng)點(diǎn)參數(shù)的組合，在1萬(wàn)伏特的高壓下，通過(guò)在鋁合金表面依靠弧光放電所采生的瞬間高溫高壓作用，從而生長(zhǎng)出以金屬氧化物為主的陶瓷膜層。經(jīng)過(guò)微弧處理后的外殼附著力優(yōu)異、表面硬度高(提高五倍以上)，但外觀質(zhì)感評(píng)分太低，難以在3C這個(gè)看臉的行業(yè)占有一席之地。目前使用此技術(shù)的機(jī)型有HTC ONE S(2012年)。適用材料：鋁、鎂、鈦合金材料等。

　　傳統(tǒng)的金屬表面處理技術(shù)以電鍍工藝為主，但同時(shí)電鍍工藝也是三大污染行業(yè)之一。很多地區(qū)政府部門(mén)本著科學(xué)發(fā)展觀，為了行業(yè)和地區(qū)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，有效減少傳統(tǒng)金屬表面處理工藝對(duì)環(huán)境的污染，國(guó)家正逐步減少傳統(tǒng)金屬表面處理工藝的使用，特別是新環(huán)保法的頒布，已經(jīng)明令禁止電鍍的使用，國(guó)家正大力支持綠色、環(huán)保的金屬表面處理技術(shù)，合金催化液的使用有效解決電鍍工藝帶來(lái)的污染問(wèn)題，于2016年獲得國(guó)家重點(diǎn)推廣的項(xiàng)目之一。

　　合金催化液是一種低成本，操作簡(jiǎn)便，清潔生產(chǎn)的環(huán)境效應(yīng)。它具有深鍍能力好鍍層致密，孔隙率低等技術(shù)特點(diǎn)，合金催化鍍是一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的清潔生產(chǎn)工藝，所謂清潔生產(chǎn)就是指采用無(wú)污染的做食品原料配制液體做生產(chǎn)工藝?？慑兌喾N金屬材料，鐵，碳素鋼，模具鋼，合金鋼，銅及銅合金，鋁及鋁合金等，鍍層均勻性好結(jié)合力強(qiáng)，耐磨耐腐等優(yōu)點(diǎn)。