高硅灰鑄鐵硅含量達(dá)不到

飛馳

工廠熔煉過程：添加爐料（生鐵、廢鋼。。。）---熔煉---碳硅分析儀測試（硅要達(dá)到4.0%）----出爐-----添加孕育劑（硅0.7%）所以理論硅含量4.7%,我們標(biāo)準(zhǔn)4.5%-5.5%。實(shí)際測得4.2%；4.34%，4.46%（三爐） 有鑄造經(jīng)驗(yàn)的大師也可幫忙分析下問題最有可能出現(xiàn)在那里？  碳硅分析儀不準(zhǔn)，爐料問題，熔煉中添加量計(jì)算不準(zhǔn).硅含量大是不是對(duì)流動(dòng)性影響很大？如何避免澆不足？謝謝！

鑄造蟲

肯定會(huì)出現(xiàn)石墨漂浮，如要達(dá)標(biāo)還得降碳。

飛馳

回復(fù) 2# 鑄造蟲


    降低碳含量就能是硅含量達(dá)標(biāo)了？不好意思，俺是差鳥，能不能解釋清楚點(diǎn)，謝謝

鑄造蟲

回復(fù) 3# 飛馳


    碳和硅的總量在鐵里是有一個(gè)衡量的，碳高硅就低，硅高碳就必須低，否則硅含量上不來。

老鯽殼

回復(fù) 1# 飛馳


    爐料化學(xué)分析Si，精確配料，準(zhǔn)確稱量；分析儀高Si分析值偏差大，重點(diǎn)控制熔煉。

鑄造小貓

回復(fù) 5# 老鯽殼
前輩，原硅達(dá)到3.0以上的時(shí)候，如何能夠避免硅的偏析，謝謝

青海劉連琪

回復(fù) 6# 鑄造小貓


    這個(gè)問題提的好。高硅鑄鐵

青海劉連琪

樓主，說說鑄件，出爐前的碳和硅含量。這樣高的含硅量，即使含碳量合適，也很可能“燒損”，應(yīng)該按上限加入。同時(shí)必須掌控含碳量、鑄造工藝。否則可能出現(xiàn)不合格鑄件，甚至鑄件碎裂——偏析與鑄造應(yīng)力！

EW0017

1、碳硅分析儀是根據(jù)冷卻曲線原理進(jìn)行分析的，儀器分析對(duì)含量范圍有對(duì)應(yīng)關(guān)系，超出范圍誤差會(huì)很大，應(yīng)和儀器廠家聯(lián)系調(diào)整測量范圍。或用手工化驗(yàn)校正。2、爐前加入量過多，吸收率會(huì)降低。

老鯽殼

回復(fù) 6# 鑄造小貓


    某種高合金材質(zhì)，德國標(biāo)準(zhǔn)，德國用戶提供，長期生產(chǎn)，未發(fā)現(xiàn)異常，只是應(yīng)用，分析不出原因，謝謝。

鑄造小貓

再次看到這個(gè)帖子，我實(shí)際發(fā)現(xiàn)的原鐵水中P,CR含量偏高一些，碳硅儀打出來的結(jié)果偏差就很大，樓主遇到的問題應(yīng)該是類似的，CE偏高后整個(gè)理論曲線和實(shí)際情況偏差很大，自然很難打準(zhǔn)。降低碳含量可能會(huì)有幫助，快一年了，不知道樓主問題解決了嗎