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yuyangrobot 2017-12-20 17:17
譽洋工業(yè)智能助力“吉林制造”華麗轉身
導語: 譽洋工業(yè)智能與長春一汽的合作,進一步奠定了譽洋在國內工業(yè)智能打磨市場的領先地位。作為出自東北的企業(yè),同時也是國內最具代表性的先進制造裝備企業(yè),譽洋工業(yè)智能的發(fā)展目標與振興東北老工業(yè)基地的國家戰(zhàn)略不謀而合。 東北老工業(yè)基地的振興,需要龍頭企業(yè)的帶動。隨著“中國制造 2025 ”計劃的發(fā)布,新一輪的實體經濟轉型升級正在席卷東北大地。如何讓國有企業(yè)繼續(xù)做大做強,保持持續(xù)穩(wěn)定的競爭力,需要先進制造業(yè)模式的深入參與。 作為吉林乃至全國最具代表性的國有企業(yè)之一——長春一汽經過六十余年的發(fā)展,早已成為國內最具規(guī)模與影響力的汽車業(yè)巨頭。在實體經濟轉型升級的路口,長春一汽也首當其沖,率先向發(fā)展之路上的“絆腳石”,展開了攻堅戰(zhàn)。以汽車制造行業(yè)普遍存在的剎車轂打磨環(huán)節(jié)為例,傳統的人工打磨管理成本高昂、效率有限,且無法完全保證產品的一致性。同時,落后的打磨方式致使生產環(huán)境惡化,影響工人身體健康,并造成環(huán)境污染。經總結發(fā)現,受制于傳統制造模式的長春一汽,在打磨剎車轂時面臨著以下兩大難點: 首先,龐大的加工數量迫使機床要 24 小時不間斷運行,而回轉體的吊裝成本又始終居高不下,導致整個打磨流水線處于高耗能、低效率的狀態(tài)下。長春一汽根據生產實際情況,迫切需要一款能夠滿足上下料同時打磨,且可靈活移動的設備,徹底擺脫“笨重”的打磨方式。 其次,是傳統打磨方法在工藝上的局限性。傳統模式無法兼顧打磨拋光后的清洗環(huán)節(jié),導致化學物質空氣中的氧氣發(fā)生反應,致使工件表面出現斑點及顆粒。這些物質在次輪打磨中就會劃傷剎車轂,大大影響了工件質量及涂裝效果。 長春一汽車間 面對亟需解決的生產“痛點”,長春一汽積極尋找可以合作的裝備提供商。但此前的剎車轂自動打磨一直由歐洲公司所壟斷,國內企業(yè)受技術局限影響,始終無法打破這一局面。 直到譽洋工業(yè)智能的出現! 在與長春一汽方面達成合作意向后,譽洋工業(yè)智能的工作人員深入企業(yè)生產一線,實地了解具體情況,并將反饋信息與譽洋先進技術有效結合,制訂出一套詳細的智能打磨設備解決方案。通過譽洋工業(yè)智能的努力,長春一汽成功實現了剎車轂自動化打磨,在先進制造業(yè)的發(fā)展之路上,邁出了堅實的一步! 譽洋設備在長春一汽車間作業(yè)實景圖 國內汽車制造業(yè)巨頭的困境,是中國制造行業(yè)在轉型升級過程中的一個縮影。難度雖大,嚇不倒成竹在胸的譽洋人! 項目概要 1. 選用設備: KINMAC T60 此款打磨設備的顯著特點是同時上下料操作及打磨后快速清理。節(jié)拍快、打磨精度高的 KINMAC T60 由水平與豎直方向兩個方向的電主軸同時對工件進行打磨,大大提高工作效率。機床配有自動上下料裝置,可以與傳送帶相連接進行快速上下料。各部分功能部件緊密銜接,在滿足加工質量及生產節(jié)拍的前提下,形成了剎車轂打磨自動生產線流水化作業(yè)。 KINMAC T60 采用了德國西門子控制系統,具有方便的人機交互界面和獨立編程平臺,不需要停止設備生產,就可以對新零件進行編程,提高了工作效率。多種工作模式的快速切換,便捷的工藝參數設置、修改和存儲功能,便捷的夾具調整裝置,大量縮短產品種類更換的調整時間,體現打磨系統的高度柔性。 同時,與歐美尖端科技比肩的譽洋工業(yè)智能打磨設備,價格只有國外同類產品的一半。價格低廉、性能優(yōu)異,譽洋為長春一汽帶來了福音! 2. 設備特點: KINMAC T60 是集自動化程度高、可靠性強、操作簡單方便、機電一體化程度高等眾多優(yōu)點于一身的智能打磨設備。應對剎車轂打磨,可以說是得心應手。負責項目實施的研發(fā)工程師,特別提供了一份 KINMAC T60 智能打磨設備的特點列表。 l 高效率 良好的機械結構可以達到極高的效率來打磨各種材質鑄件,打磨時間在幾秒到 20 秒之間。 l 大功率電主軸 針對鑄鐵、鑄鋼件的打磨,譽洋與歐洲知名電主軸廠商共同開發(fā)大功率電主軸,打磨速度快、扭矩大、表面質量高。 l 智能編程平臺 獨立智能編程平臺設計,在生產過程中無需停轉設備即可對新零件進行編程,提升工作效率。 l 金剛石磨輪和刀具 大幅度提高耗材的適用壽命,降低單件打磨成本,可以在高速條件下工作,打磨效率高。 l 自動排屑系統 3. 項目實現: 整個打磨過程實現自動化生產,無需人工干預。設備配有吹凈室及除塵系統,將打磨后的工件進行清理,并對其做了收集整理。從打磨過程到吹凈室,工件由輥道裝置自動運輸,減少了人工搬運環(huán)節(jié)。同時,加工區(qū)域和人工操作區(qū)域隔離,避免人身傷害;降低加工噪音,有效收集切屑和懸浮狀粉塵等污染物,切實保障了操作人員的身體健康,有效預防職業(yè)病危害。 打磨效果 與長春一汽的合作,充分說明了國內汽車制造企業(yè)對譽洋的信任,也進一步奠定了譽洋在國內工業(yè)智能打磨市場的領先地位。作為出自東北的企業(yè),同時也是國內最具代表性的先進制造裝備企業(yè),譽洋工業(yè)智能的發(fā)展目標與振興東北老工業(yè)基地的國家戰(zhàn)略不謀而合。在未來,譽洋也將積極開展與吉林制造企業(yè)的廣泛合作,助力產業(yè)盡快完成轉型升級,為吉林實體經濟的發(fā)展,再添一把火!
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