特殊鋼無損探傷技術(shù)簡介

rjgren

對特殊鋼的要求日益多樣化和嚴(yán)格化。為符合這些質(zhì)量要求，特殊鋼在制造過程中要經(jīng)過各種檢查和分析。以下對特殊鋼生產(chǎn)中的各種無損探傷技術(shù)進(jìn)行介紹。

1超聲波探傷（UT）
超聲波探傷廣泛用于鋼材內(nèi)部質(zhì)量檢查。檢查的內(nèi)部缺陷有非金屬夾雜物、空洞等。進(jìn)行超聲波試驗時，將超聲波脈沖從鋼材表面發(fā)送到鋼材內(nèi)部，根據(jù)鋼材內(nèi)部缺陷對超聲波的反射波，檢測出缺陷的位置和大小。
近年來，開發(fā)出相控陣超聲波探傷技術(shù)。該方法使用多個超聲波振動器組合的相控陣探頭。使這些振動器按一定時間差進(jìn)行振動，可以使超聲波聚焦或偏轉(zhuǎn)任意角度。該方法對各個振動器接受的超聲波信號（探傷結(jié)果）進(jìn)行數(shù)字化處理，使探傷結(jié)果圖像化。

2磁粉探傷（MT）
磁粉探傷方法是，將微細(xì)鐵粉（磁粉）散布在被測鋼材的表面，對被測鋼材附加磁場，根據(jù)在鋼材表面或表面下缺陷處形成的磁粉花樣，對缺陷進(jìn)行判定。
為了改善磁粉探傷作業(yè)條件和實現(xiàn)探傷自動化，近年來開發(fā)出使用鋼材缺陷磁粉花樣圖象處理系統(tǒng)的自動檢測裝置。

3渦流探傷（ET）
渦流探傷方法是用線圈（探頭）對被測鋼材（導(dǎo)體）施加隨時間變化的磁場，在導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生渦電流。渦電流因表面缺陷而變化。通過渦電流的變化，探知是否存在缺陷。并且可以根據(jù)缺陷信號的振幅和位相差，推定缺陷大小和類別。由于渦流探傷是非接觸的探傷方法，所以可以對熱軋中的軋材進(jìn)行全長度的連續(xù)檢測。
近年來開發(fā)出使用微型磁傳感器的渦流探傷方法和利用磁傳感器的小型、高靈敏度的高精度渦流探傷探頭。

4漏磁探傷（ET）
漏磁探傷方法是用半導(dǎo)體磁性探頭直接檢測被磁化鋼材缺陷的漏磁磁力線，從而對缺陷進(jìn)行判定。
與磁粉探傷相比，漏磁探傷可進(jìn)行定量檢測。自動化漏磁探傷裝置得到廣泛應(yīng)用。
與渦流探傷一樣，近年來開發(fā)出使用微型磁傳感器的高靈敏度漏磁探傷探頭。

鑄造小虎

表面著色探傷，射線探傷怎么沒有算啊