各元素在不銹鋼中的作用

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1、碳： 碳在鋼中形成碳化物，對奧氏體腐蝕性能危害極大，一般希望C盡可能降低。含C太低時，要考慮強度的降低?，F(xiàn)代鋼液爐外精煉技術(shù)的發(fā)展，特別是氬氧脫碳精煉法的應(yīng)用，獲得超低碳是容易的。
2、鉻： 鉻是使不銹鋼具有耐腐蝕性能的基本元素。當(dāng)鉻的質(zhì)量分數(shù)超過12%時，鋼的抗腐蝕性能發(fā)生變化，因此，不銹鋼中鉻的質(zhì)量分數(shù)一般在13%以上，在此情況下，鋼便具有良好的室溫和高耐大氣氧化性能及耐酸的腐蝕能力。Cr 的主要作用是使鋼具有抗氧化性質(zhì)介質(zhì)腐蝕能力，對非氧化性介質(zhì),Cr比Mo、Ni、Cu的作用差。
3、鎳： 鎳是促進奧氏體形成的元素，又具有一定抗腐蝕能力。鎳加入于純鐵中，特別是W(Ni)≥20%時，對硫酸、鹽酸和堿類有良好的抗腐蝕能力。當(dāng)鋼中含只含鎳一種元素時，除去在受濃苛性堿溶液腐蝕條件外，與聶鉻鋼或鎳鉻鋼比，并無特殊的優(yōu)越性能，使鋼獲的優(yōu)良的綜合性能。
4、錳： 錳也是形成奧氏體的元素，可代替Ni使不銹鋼獲得奧氏體組織，其效率僅為Ni 的1/2。Mn能稍微降低鋼的耐腐蝕性。
5、氮： 氮是強烈形成澳氏體的元素，可代替部分鎳。例如，在“Cr-Mn-N”系不銹鋼中，當(dāng)W(N)=0.015%時，鋼的金屬相組織為鐵素體W(N)=0.013%-0.33%時，鋼的金相組織為鐵素體和奧氏體， W(N)=0.58%時，則可獲得單一奧氏體，但在實際生產(chǎn)中，對鋼的氮的含量應(yīng)嚴格控制。加氮超過一定數(shù)量時，在一般冶煉條件下，由于氮的析出和氮能促進氫的析出，使鑄件容易形成氣泡和疏松，通常氮的加入量是鋼中含Cr量的（1/75）-（1/100）。一般氮是以氮化鉻鐵或氮化錳鐵的形勢加入的。
6、鈦和鈮在不銹鋼中，鈦和鈮一般用來固定碳，生成穩(wěn)定的碳化物，減少碳的有害作用，提高鋼的抗堿晶堿腐蝕能力，并改善鋼的焊接性能，為了生成穩(wěn)定的鈦和碳化鈮，加鈦量一般應(yīng)大于含炭量的5倍，加鈮量為含炭量的8倍以上。但鈦對不銹鋼的變形能力和鑄造工藝性能造成危害。