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[討論] 鑄件表面問題

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    2024-1-5 09:19
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    [LV.9]以壇為家II

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    樓主
    發(fā)表于 2018-10-11 23:09:36 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

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    如下鑄件表面的問題,是在電鍍之后,才被發(fā)現(xiàn)的。





    但從缺陷本身來看,不像是電鍍的問題,而應(yīng)是鑄件本身的問題。

    如果確實(shí)是鑄件本身的問題,那這會是什么原因呢?

    (鑄件是球鐵QT450)
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    [LV.9]以壇為家II

    2
     樓主| 發(fā)表于 2018-10-11 23:12:34 | 只看該作者
    本帖最后由 datafield 于 2018-10-11 23:14 編輯

    造型材料是粘土砂,水平線造型。


    有人說是鑄件表面有氧化皮,所以導(dǎo)致這個(gè)缺陷;如果確實(shí)是氧化皮,那又是怎么產(chǎn)生的呢?
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    [LV.Master]伴壇終老

    3
    發(fā)表于 2018-10-11 23:14:19 | 只看該作者
    能多告訴一些已知條件嗎?比如,這部位是澆注的什么位置?什么鑄造工藝?澆注條件?等等!
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    2024-1-5 09:19
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    [LV.9]以壇為家II

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     樓主| 發(fā)表于 2018-10-11 23:19:04 | 只看該作者
    老翻砂匠 發(fā)表于 2018-10-11 23:14
    能多告訴一些已知條件嗎?比如,這部位是澆注的什么位置?什么鑄造工藝?澆注條件?等等! ...

    鑄件材質(zhì):QT450
    鑄件是小件,單重約2.5KG

    造型材料:粘土砂
    造型方式:水平線造型

    澆注方式:底注式機(jī)械澆注

    缺陷在鑄件的位置:非進(jìn)水口區(qū);非澆道區(qū);在澆注時(shí),缺陷所在面,是朝上的。
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    [LV.Master]伴壇終老

    5
    發(fā)表于 2018-10-11 23:30:37 | 只看該作者
    datafield 發(fā)表于 2018-10-11 23:19
    鑄件材質(zhì):QT450
    鑄件是小件,單重約2.5KG

    從圖片上看,有點(diǎn)像是氣憋的,這個(gè)位置應(yīng)該是最高點(diǎn)吧,電鍍前難道就沒有發(fā)現(xiàn)嗎?
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    [LV.9]以壇為家II

    6
     樓主| 發(fā)表于 2018-10-16 16:30:00 | 只看該作者
    老翻砂匠 發(fā)表于 2018-10-11 23:30
    從圖片上看,有點(diǎn)像是氣憋的,這個(gè)位置應(yīng)該是最高點(diǎn)吧,電鍍前難道就沒有發(fā)現(xiàn)嗎? ...

    加工節(jié)奏快,電鍍之前,確實(shí)沒有發(fā)現(xiàn)鑄件表面的這些問題。
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    無聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    7
    發(fā)表于 2018-10-16 19:30:24 | 只看該作者
    第二張有鑄字,確認(rèn)是上表面嗎?
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    2018-12-19 20:43
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    [LV.7]常住居民III

    8
    發(fā)表于 2018-10-17 07:26:05 | 只看該作者
    本帖最后由 靖江山水 于 2018-10-17 07:28 編輯

    從圖上看,鑄件本身的夾雜酸洗后暴露出來了,是溫度與速度沒有配合好,澆注不平穩(wěn),由于提供的數(shù)據(jù)少,只能樓主自己根據(jù)當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)情況進(jìn)行判斷,由于我做大件多,這么小的鑄件,我無法想象,
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    2024-1-5 09:19
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    9
     樓主| 發(fā)表于 2018-10-17 10:39:38 | 只看該作者
    fbi-2008 發(fā)表于 2018-10-16 19:30
    第二張有鑄字,確認(rèn)是上表面嗎?

    鑄件是水平分型的,字是朝上的。
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    2024-1-5 09:19
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    10
     樓主| 發(fā)表于 2018-10-17 10:45:12 | 只看該作者
    靖江山水 發(fā)表于 2018-10-17 07:26
    從圖上看,鑄件本身的夾雜酸洗后暴露出來了,是溫度與速度沒有配合好,澆注不平穩(wěn),由于提供的數(shù)據(jù)少,只能 ...

    謝謝!問題確實(shí)是生產(chǎn)過程中的某些細(xì)節(jié)沒有做到位而導(dǎo)致的?!睔狻暗膩碓慈绻苷业搅?,并且每次生產(chǎn)都嚴(yán)格按要求執(zhí)行,應(yīng)能避免已經(jīng)問題的再次發(fā)生。
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