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8樓
發(fā)表于 2009-8-7 14:08:54
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只看該作者
很詳細(xì)的分析報(bào)告,摘錄一些給以后要下載的做一些參考,謝謝LZ分享
煉鋼廠三高爐一料車鋼絲繩,連續(xù)使用9個(gè)月后發(fā)生斷裂。該鋼絲繩的結(jié)構(gòu)相當(dāng)于GB/T 8918-1996《鋼絲繩》標(biāo)準(zhǔn)中的6×37s+FC右捻纖維鋼繩。為分析鋼絲繩斷裂的原因,對大多數(shù)斷口進(jìn)行了體視顯微鏡檢查;選擇了有代表性的斷口進(jìn)行了掃描電鏡分析和金相檢驗(yàn)。
1外觀檢查
鋼絲繩的斷裂部位及形態(tài)分別見圖1(a)和(b),斷口較集中處距插口約500mm。檢查圖1(b)所示的一段斷繩時(shí)發(fā)現(xiàn),在遠(yuǎn)離集中斷裂部位的外側(cè),有兩股有局部斷絲的情況見圖2(a);相應(yīng)部位的反面,只有一根斷絲,見圖2(b)。在插口部位有永久變形的幾根彎曲鋼絲,見圖3箭頭所指。
5 結(jié)論
1)該鋼絲繩屬疲勞斷裂,可能與超期服役有關(guān)。很多斷口為平斷口,且具有明顯的“海灘”標(biāo)記,說明裂紋形成經(jīng)歷了逐漸擴(kuò)展的階段,如果在疲勞裂紋尚未擴(kuò)展至喪失承載能力時(shí)就更換新繩,可以避免事故。
2)當(dāng)一些鋼絲已經(jīng)發(fā)生斷裂后,其余鋼絲的應(yīng)力即行增大,只是沒有立即斷裂。在拉應(yīng)力作用下發(fā)生塑性變形,產(chǎn)生縮頸,最終整繩斷裂。
3)鋼絲繩受拉力作用時(shí),各鋼絲為要調(diào)整其位置達(dá)到對應(yīng)于所加載荷的穩(wěn)定性,將發(fā)生相對運(yùn)動,由此產(chǎn)生的鋼絲伸長量和鋼絲的稍微重新排列都隨鋼絲的結(jié)構(gòu)而發(fā)生變化。在人工插口部位發(fā)生彎曲的鋼絲和股間緊密度都不同于原結(jié)構(gòu),這就是對單根鋼絲過早發(fā)生疲勞裂紋起了促進(jìn)作用。 |
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